Procesos

  • Llenado de transformadores de nueva fabricación, de cualquier tipo (potencia, hornos de fusión, acorazados, reactancias, etc.)
  • Acondicionado de aceite de transformadores (corrección de niveles de contenido de partículas, deshidratación, desgasificación, corrección de factor de pérdidas dieléctricas, corrección de TAN, mejora y adecuación de tensión interfacial y otros parámetros físico-químicos del aceite aislante.
  • Secado intensivo interno de transformadores, vía metodologías hot oil-spray, combinación vacío/temperatura y otros procedimientos adecuados para el secado del núcleo y devanados del transformador, respetando los elementos aislantes (celulosa y materiales porosos delicados, etc.).
  • Acondicionado de ésteres sintéticos y siliconas aislantes (eliminación de diferentes contaminantes, agua libre y disuelta, etc.).
  • Acondicionado de aceites hidráulicos, lubricantes, turbinas, temple, sello, térmicos para cualquier sistema (turbinas, centrales, compresores de refinería, calderas, instalaciones de industria papelera, etc.) en formato batch u on-line, on site, con la unidad en funcionamiento.
  • Aditivación y pasivado de aceites.
  • Tratamiento de flushing en circuitos hidráulicos y de lubricación de sistemas.
  • Microfiltración, vacío y desgasificación.
  • Separación de nafta y ligeros disueltos en aceite.
  • Separación de geles.
  • Separación de aminas.
  • Regeneración por adsorción o percolación.
  • Refino.
  • Refino de glicerina.
  • Esterificación ácida.
  • Transesterificación.
  • Recuperación de metanol.
  • Secadores bio.
  • Diseño y fabricación de plantas de proceso de orujo de oliva.